耐衝撃圧力計のトラブルシューティング方法は?
動作中の耐衝撃圧力計の一般的な故障と原因:
A. ポインタが大きく揺れます。
理由：
1. テスト対象媒体の圧力が高い。
2. 圧力計の取り付け位置は振動が大きい場所です。
B. 圧力計に表示がない。
理由：
1. 圧力パイプの遮断弁が開いていません。
2. 圧力パイプが詰まっている。
3. スプリングチューブ接続部に汚れが過度に蓄積し、詰まりがある。
4. スプリングチューブに亀裂が入っています。
5. 中央の歯とセクターの歯が摩耗しすぎて噛み合いません。
C. 圧力表示誤差がばらつく。
理由：
1. スプリングチューブの変形と破損。
2. スプリングチューブの自由端とセクターギアおよびコネクティングロッドの間の伝達比の調整が不適切。
D. 圧力計の指針にガタつきや鈍さがある。
理由：
1. ポインタが表面のガラスまたはスケールにこすれます。
2. 中央ギアシャフトの曲がり。
3. 2 つのギアの噛み合い部分に汚れがあります。
4. コネクティングロッドとファンギアの間の可動ネジは柔軟性がありません。
E. 圧力が取り除かれると、指針はゼロに戻りません。
理由：
1. ポインタが曲がっています。
2. ひげゼンマイの力が不十分です。
3. ポインタが緩んでいる。
4. 変速ギアには摩擦があります。
F. 伝達比の不均衡。
G. 圧力計が低いことを示しています。
理由：
1. 伝達比の不均衡;
2. スプリングチューブに漏れがあります。
3. ポインターまたは伝達機構に摩擦がある。
4. 圧力パイプラインに漏れがあります。
H. 指針は上限目盛りを指示できません。
理由：
1. 低い伝達比;
2. 基本位置でのムーブメントの固定が不適切。
3. スプリングチューブの溶接位置が不適切。
