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食品産業における電磁流量計のアプリケーションシナリオ国民経済の重要な柱としての食品産業の機器。食品産業の生産プロセスの正確な制御は、液体の原材料輸送、混合、包装、充填、充填、電磁流量計の高度な測定のための主要な機器になるための主要な装備のための主要な装備のための産業用機器に耐えられる材料の輸送、パッケージングと充填、充填、給電材の品質と安全基準. . {. {.)に直接影響します。安全.このペーパーは、フロー制御、コンポーネント分析、健康と安全、省エネ、環境保護の次元から機器のアプリケーション値を体系的に説明します。. 1.流量測定のコアアプリケーション1 . 1液供給流出量誘導液の誘導型誘導液を使用します。 (e . g .、牛乳、ジュース、ソース)±0 . 5%fs({15}}の測定精度で測定精度で測定精度があります。 ±0 . 8%、原料廃棄物を年間約120トン減らす{.この高精度は、植物ベースの飲み物におけるシロップと水の比率など、緊密な比例制御を必要とするアプリケーションに特に役立ちます(±0 . 5%)。飲料充填プロセスでは、電磁流量計とPLCシステムをリンクして、動的補償を実現できます。パイプの圧力が±10%以上変動すると、組み込みのPIDアルゴリズムは0.3秒でフロー補正を完了し、各ボトルの液体体積が25±0.2mlの範囲で常に安定していることを保証します。このリアルタイムの応答性により、充填ラインのOEE(全体的な機器の有効性)が12%-15%増加します。
Mordor Intelligenceによると、世界のSmart Flow Meter市場は2025年までに4ドル. 70億米ドルに達し、そのうち食品業界は18%以上を占めます。現在、テクノロジー統合には3つの主要な傾向があります。
(1)マシンビジョンと組み合わせて、「流れ」の共同品質検査を実現する。
(2)原材料のトレーサビリティシステムを確立するためのブロックチェーンテクノロジーをドッキングする。
(3)デジタルツインプラットフォームと統合して、仮想生産ラインを構築する.
実験室で開発されているインテリジェントな電磁流量計のプロトタイプは、マイクロフルイドチップとAIアルゴリズムを統合することにより、流量、温度、濁度などの8つのパラメーターを同時に検出し、類似テストで{3}を達成したデバイスを達成したデバイスでのデバイスを達成するために、動的マスインデックス(DQI).}を生成することにより、.}を生成することができます。 e .大腸菌汚染と応答時間の短縮0.8秒。


