渦メーターは通常、バッチ処理やその他の断続的な流れの用途には推奨されません。 これは、バッチステーションのドリブル流量設定がメーターの最小レイノルズ数制限を下回る可能性があるためです。 バッチ全体が小さいほど、結果として生じるエラーが大きくなる可能性が高くなります。

低圧 (低密度) ガスは、特に流体速度が低い場合、十分に強い圧力パルスを生成しません。 したがって、このようなサービスではメーターのレンジアビリティが悪く、低流量は測定できない可能性があります。 一方、レンジアビリティの低下が許容可能であり、流量計が通常の流れに対して適切なサイズである場合には、渦流量計を検討することができます。

スラッジやスラリーのサービスのように、プロセス流体がブラフボディをコーティングまたは蓄積する傾向がある場合、最終的にメーターの K 係数が変化します。 渦放出流量計はそのような用途には推奨されません。 ただし、汚れた流体に非コーティング固形物が適量しか含まれていない場合、その用途は許容される可能性があります。 これは、石灰石スラリーでの2-年間のテストによって実証されました。 テストの終了時、ブラフボディとフローチューブにはひどい傷と穴があったにもかかわらず、K ファクターは元の工場校正から 0.3% しか変化していないことが判明しました。

混相流 (気体または液体中の固体粒子、液体中の気泡、気体中の液滴) を測定する場合、渦メーターは相を区別できないため、渦メーターの精度が低下します。 湿った低品質の蒸気もそのような用途の 1 つです。液相は蒸気内に均一に分散する必要があり、スラッギングを防ぐために垂直の流れのラインは避けるべきです。 配管が水平の場合、液相は配管の底部を移動する可能性が高いため、配管の内部領域を底部で開放しておく必要があります。 これは、ブラフボディを水平に取り付けることで実現できます。 このような用途での測定の不正確さは実際の流量の約 5% ですが、再現性は良好です。

ボルテックスメーターによる永久圧力損失は、オリフィスプレートの約半分、つまり速度ヘッドのおよそ 2 倍です。 (速度ヘッドは V2/g として定義されます。ここで、V は流速、g は一貫した単位の重力定数です。) パイプとメーターのサイズが適切で同じサイズの場合、圧力降下はわずか 2 になる可能性があります。数psi。 ただし、レイノルズを大きくするために小型化（ラインサイズより小さいメーターの取り付け）すると、水頭損失が 10 psi 以上に増加する可能性があります。 また、キャビテーションを引き起こす可能性があるため、大静脈の圧力がプロセス流体の蒸気圧を下回らないようにする必要があります。 当然のことながら、メーターの背圧が蒸気圧を下回っている場合、プロセス流体はフラッシュし、メーターの読み取り値は意味を持ちません。