1.2温度測定
1. 2. 1すべての温度計器には、316ステンレス鋼製の温度ケーシング（つまり、ウォームウェル）が装備されている必要があり、プロセスインターフェースは1½インチフランジです。 プロセス媒体に他の特殊な材料が必要な場合を除きます。
1.2.2現場温度表示には、コアプル保護バイメタル温度計を使用する必要があります。 プロセスインターフェイスは½インチNPT-Mであり、保護チューブの最短の長さは150 mm（6インチ）である必要があります。
①通常動作温度は文字盤に1 / 3〜2 / 3と表示されます
②精度グレードは±1.0％です
③角度調整誤差は範囲の1.0％を超えてはならない
④ユニバーサルタイプ（角度調整可能）、ケースは316ステンレススチール製で、文字盤の直径は150mm（6インチ）である必要があります。
1. 2. 3温度スイッチとローカルレギュレーターは圧力温度計を採用し、温度バルブに充填された温度検知媒体は液体または気体、温度バルブの材質は316ステンレス鋼、プロセスインターフェースは½& quot; NPT-Mです。 。 キャピラリーの材質は316ステンレス鋼の装甲保護ホースで、長さは3メートル以下です。
1.2。温度スイッチの電気的インターフェースは½ "NPT-Fです。 スイッチ接点は、スイッチヒステリシスが固定された双極双投タイプを採用し、金メッキ接点です。 スイッチポイントは全範囲で調整可能です。スイッチの接点容量は2Amps24VDCです。 温度スイッチの再現性は、温度範囲の最終値の0.5％以下です。
1.2.5現場温度調整器は、次の基準を満たさなければなりません。
①測定器の性能は、温度測定の最大誤差がフルスケールの±0.5％を超えないこと、および非感受性領域がフルスケールの±0.1％を超えないことである必要があります。
②レギュレータは、比例、比例+積分、比例+積分+微分の3つの機能に加えて、反積分飽和、外乱スイッチなしの自動/手動変換、出力表示などの追加機能を備えている必要があります。
③レギュレータの範囲は、通常の動作温度が全範囲の中央の3分の1以内になるように可能な限り選択し、実行可能な最も狭いスケールの移行範囲を採用する必要があります。
1.2.6遠隔温度測定の場合、一体型温度伝送器を使用する必要があり、温度測定要素は熱電対（TC）または熱抵抗（R TD）です。 精度は±0.1％です。
1.2.7熱電対と熱抵抗の完全な供給範囲は次のとおりです。
①ジャンクションボックスを含む熱電対または熱抵抗要素。
②接続端子;
③おねじ継手;
④温度スリーブ。
1.2.8一体型温度変換器の温度測定要素保護チューブの直径は6mm、材質は316ステンレス鋼、プロセスインターフェースは½& quot; NPT-M、電気インターフェースは½[GG ] quot; NPT-F。
1.2.9温度が-200〜400℃の範囲の場合、Pt100白金熱抵抗変換器が一般的に使用されます。 400℃以上の高温測定器は、自動冷接点温度補償機能と非線形補正回路を備えた熱電対トランスミッタを採用しています。 オフショア石油およびガス生産装置は通常、現場に設置された非絶縁タイプのPt100プラチナ熱抵抗トランスミッターを使用します。トランスミッターモジュールはエポキシ樹脂でカプセル化され、冷接点補償と非線形補正、LCDディスプレイ、耐圧防爆ジャンクションボックスを備えています。
1.2.10統合デジタルディスプレイ温度トランスミッターには2つのディスプレイモードがあります。LCDディスプレイ温度トランスミッターは2線式システム出力を使用します。 LEDディスプレイ温度伝送器は3線式システム出力を使用しています。 通常、LCDを使用して2線式温度伝送器を表示します。
1.2.11インテリジェント温度伝送器：4〜20mAのDC信号を出力し、HART標準プロトコルに従って通信を重ね合わせます。 HARTモデムを介してホストコンピュータと通信するか、ハンドヘルドデバイスおよびPCと通信して、送信機のモデル、インデックス番号、および範囲をリモートで管理し、リモート情報管理、構成、変数の監視、キャリブレーション、およびメンテナンスを実行できます。実際のニーズに応じて送信機を調整します。 表示方向には、測定された媒体温度、センサー値の変化、出力電流、およびパーセンテージが表示されます。
1. 2. 12温度ケーシング（つまり、ウォームウェル）が8"未満のパイプラインに設置されている場合、逆媒体の流れ方向はパイプの中心線に対して45°の角度になります。温度測定要素の終点はパイプラインの中心にあります。 8"以上の距離に設置した場合。 パイプラインに設置する場合、ケーシングはパイプラインに垂直であり、温度測定要素の端はパイプラインの直径の1/3から2/3にあります。
1.3圧力測定
1. 3.1圧力範囲の選択。 安定した圧力を測定する場合、最大使用圧力は測定上限の2/3を超えてはなりません。 脈動圧力を測定する場合、最大使用圧力は測定上限の1/2を超えてはなりません。 高圧では、最大使用圧力が測定上限の5/3を超えてはなりません。 一般に、測定圧力の最小値は、機器測定の上限の1/3を下回ってはなりません。 これにより、メーターの出力と入力の間の線形関係が保証され、メーター&＃39;の測定結果の精度と感度が向上します。
1.3.2圧力計の標準測定範囲は、0〜1、1.6、2.5、4、6、10、16、25、40、60、100、160、250、400、600、1000、1600 kPaG、など。
1.3.3圧力計の精度等級は±1.0％です。
1.3.4プロセスの使用要件に応じて、圧力計の測定要素は、ブルドン管、コイル管、スパイラル管、ベローズ、またはダイヤフラムにすることができます。 プロセス媒体が他の材料の測定要素を必要としない限り、タイプ316ステンレス鋼が一般的に使用されます。 オフショア石油・ガス生産設備は、主にダイヤフラム圧力計とブルドン管圧力計を使用しています。 コンプレッサーとポンプの出口の圧力計に過圧保護装置とダンパーが追加され、コンプレッサーとポンプの出口の圧力が不安定になるのを防ぐことができます。 結果として生じる圧力計は損傷しています。
1.3.5圧力計には、受ける可能性のある最大圧力に耐えられるように、範囲を超える保護装置が必要です。 圧力計のダイヤルの最小直径は5インチです。 圧力計のハウジングは耐候性があり、316ステンレス鋼でできており、メーターの背面にバーストバックプレートまたはバーストディスク（または圧力解放用）があり、ダイヤフラムの材質は316ステンレス鋼です。 ディスクに取り付けられた圧力計は、背面に軸方向圧力接続チューブを備えたケースが組み込まれている必要があり、レンジシフトメカニズムを備えていない必要があります。
1.3.6圧力計の接続サイズは½” NPTです。 すべての圧力計のインターフェースには、リリーフポートとテストポートを備えた遮断バルブを取り付ける必要があります。 バルブは316ステンレス鋼です。
1.3.7マイクロ圧力計はベローズタイプである必要があります。
1.3.8オンサイト圧力調整器には、プロセスの圧力を示すインジケーターがあり、アンチインテグラル飽和、自動および手動の非外乱スイッチが必要です。
1.3.9すべてのレギュレータは、最大の精度と優れた制御効果を得るために、移行範囲を採用する必要があります。
1. 3. 10圧力スイッチの測定要素は、使用機会と圧力に応じて、ブルドン管、ベローズ、またはダイヤフラムを使用するように決定されます。 測定素子は316ステンレス鋼でできています。 設定値は調整可能で、圧力スイッチは瞬時の2極ダブルです
スイッチと金メッキの接点を投げます。 スイッチの接点容量は2Am ps24VDCであり、スイッチの接点は、ゾーンの防爆グレードに適した閉殻で密閉する必要があります。
1. 3. 11圧力スイッチとプロセス間の接続サイズは½インチ、空気圧伝送信号との接続サイズは¼インチ、電気インターフェースは½& quot; NPT-Fである必要があります。
1. 3. 12圧力スイッチの再現性は設定値の±1.0％です。
1. 3. 13圧力トランスミッタは、測定データをリモートで送信する必要がある場所で使用されます。 送信機の検出要素は通常、316ステンレス鋼製のベローズタイプであり、次のようにする必要があります。
①オンサイトLCDディスプレイヘッドを備えたフォースバランス、静電容量またはひずみゲージ検出要素は、ゼロと範囲を調整できます。
②オーバーレンジは最大使用圧力より25％高くする必要があります。
③すべての圧力伝達器のインターフェースには、リリーフとテストポートを備えた遮断弁を設置する必要があります。 バルブは316ステンレス鋼です。 プロセスインターフェースは½” NPT-Mであり、電気インターフェースは½” NPT-Fです。
1. 3.14圧力トランスミッタの技術的性能は次のとおりです。
①精度±0.1％
②再現性±0.05％
③温度の影響±0.1％（10℃の温度変化ごと）
1. 3. 15差圧トランスミッタの検出要素は通常、316ステンレス鋼製のベローズタイプであり、次のようにする必要があります。
①フォースバランス、静電容量またはひずみゲージタイプで、ゼロと範囲を調整できます。
②励起源として圧力を使用する機器は、オーバーレンジ保護を備えている必要があります。
③プロセス流体と接触する部品は、流体と適合性のある材料でできています。
④各差圧トランスミッターは、密接に接続された5バルブグループを備えている必要があり、ルートバルブは、316ステンレス鋼製のパイプラインまたはコンテナとの接続部に設置する必要があります。
⑤機器プロセスインターフェースは½” N PT-Mであり、電気インターフェースは½” NPT-Fです。
1. 3. 16差圧トランスミッタの技術的性能は次のとおりです。精度は±0.1％です。 再現性は±0.05％です。 温度の影響は±0.1％です（温度が10°C変化するごとに）。
