電磁弁の動作原理
これは流体を制御するために使用される自動化の基本コンポーネントであり、アクチュエーターに属します。油圧・空圧に限定されません。工場内の機械装置は一般に油圧シリンダーによって制御されており、その動作原理を利用して油圧の流れの方向を制御するために使用されます。密閉されたチャンバーにはさまざまな位置に貫通穴があり、それぞれの穴は異なるオイルパイプにつながっています。チャンバーの中央にはバルブがあり、両側に 2 つの電磁石があります。どちら側に通電された磁気コイルがバルブ本体をどちら側に引き寄せます。バルブ本体の動きを制御することで、さまざまなオイル排出孔の詰まりや漏れを発生させます。オイル入口穴は通常開いており、作動油はさまざまなオイル排出パイプに入ります。すると、油圧によってオイルロッドのピストンが押され、ピストンロッドが機械装置を駆動して動きます。このように、電磁石の電流を制御することで機械の動きを制御します。
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開発の歴史を遡ると、これまで国内外のシステムは、その原理（直動式、段階式チャイルドパイロット）により大きく3つに分類され、バルブの違いにより6つに分類されます。ディスク構造と材質と原理（直動ダイヤフラム構造、ステップバイステップ厚板構造、パイロットダイヤフラム構造、直動ピストン構造、ステップバイステップ直動ピストン構造、パイロットピストン構造）。
直接作用:
原理: 電源を入れると、電磁コイルが電磁力を発生し、閉鎖部材を弁座から持ち上げ、弁が開きます。電源が遮断されると電磁力がなくなり、バネにより閉鎖部材が弁座に押し付けられ、弁座が閉鎖されます。
特徴：真空、負圧、ゼロ圧下でも正常に動作しますが、直径は通常25mmを超えません。
分散型直接作用:
原理: 直接動作とパイロット操作の原理を組み合わせたものです。入口と出口の圧力差が無い場合、通電後電磁力によりパイロット小弁、主弁閉鎖部材が順に直接上方に押し上げられ、弁が開きます。入口と出口が開始圧力差に達すると、電磁力パイロット小弁が通電され、主弁の下室圧力が上昇し、上室圧力が低下し、その差圧を利用して主弁を押し上げます。 ;電源が遮断されると、パイロット弁はばね力または中圧により閉弁部を下方に押し下げて閉弁します。
特長：差圧ゼロ、真空、高圧でも使用可能ですが、高出力のため水平設置が必要です。
パイロットの種類:
原理: 電源を入れると、電磁力によってパイロット穴が開き、上部チャンバー内の圧力が急速に低下し、クロージャの周囲に高圧と低圧の差が生じます。流体の圧力により、クロージャが上方に移動して開きます。電源が遮断されると、ばね力によってパイロット穴が閉じられ、入口圧力がバイパス穴を通って閉鎖バルブの周囲に急速に低圧と高圧の差を形成します。流体圧力により閉鎖バルブが下方に移動し、閉鎖されます。
特長：流体圧力範囲の上限が比較的高く、自由に設置（カスタマイズ）可能ですが、流体圧力差の条件を満足する必要があります。
