金属管フロート流量計を使用して液体とガスを測定するための7つの重要なポイント
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金属管フロート流量計は、金属ローター流量計とも呼ばれ、中流量、小流量、マイクロ流量の測定に広く使用されています。測定媒体は一般にクリーンで、結晶化や凝固しにくく、低粘度の液体、気体、蒸気であり、媒体の流量の変化が遅い必要があります。機器を正しく設置することは、将来の安定した動作を確保するための基本です。機器を正しく設置できるかどうかは、機器設置の技術者をテストする重要な指標です。設置中に遭遇するさまざまな影響要因に対応して、この記事では、友人に金属管フロート流量計を設置するときに注意する必要がある次の要素を紹介します。ほとんどのフロート流量計の設置方向は、振動のないパイプラインに垂直に設置する必要があり、明らかな傾斜がなく、流体が下から上に機器を流れる必要があります。これは、流れを中断せずにメンテナンスするためのバイパスパイプシステムを装備したパイプライン接続の例であると言われています。 フロート流量計の中心線と鉛直線との間の角度は、一般に 5 度を超えず、高精度 (1.5 以上) の計器では θ が 20 度以下です。θ が 5 度を超えると、1% の追加誤差が生じます。計器の上流直管長に対する厳密な要件はありませんが、実際には必要ありませんが、(2-5) D 長さを要求するメーカーもあります。 2、汚れた流体を設置する場合は、計器の上流にフィルターを設置する必要があります。磁気カップリング付きの金属管フロート流量計を、強磁性不純物を含む可能性のある流体に使用する場合は、計器の前に磁気フィルターを設置する必要があります。フロートとコーンの清浄度を維持するために、特に小口径の計器では、フロートの清浄度が測定値に大きく影響します。たとえば、直径 6 mm のガラスフロート流量計は、実験室で一見きれいな水を測定しており、流量は 2.5 L / h です。 24時間運転後、流量の測定値が数パーセント増加します。フロートの表面に肉眼では確認できない異物があります。フロートを取り外してガーゼで拭くと、元の流量の測定値に戻ります。
3、脈動流の設置は、流れ自体の脈動を伴います。予定の計器設置位置の上流に往復ポンプや調整弁がある場合、または下流に大きな負荷変化がある場合は、測定位置を変更するか、バッファタンクを追加するなど、配管システムに改善策を講じる必要があります。測定中のガス圧が低い、上流のバルブが完全に開かない、計器の下流に調整弁を設置していないなど、計器自体に振動がある場合は、それを克服するためのターゲットを絞った改善を行うか、代わりに減衰装置を備えた計器を選択する必要があります。 4、範囲の拡大設置：測定に必要な流量範囲が広く、範囲が10を超える場合は、異なる流量範囲の2つ以上のガラス管フロート流量計を並列に使用することがよくあります。測定に応じて、1つまたは複数の計器を選択して直列に接続します。流量が低い場合は流量範囲計の指示値を読み取り、流量が高い場合は流量計の指示値を読み取ります。 直列接続方式は並列接続方式よりも操作が簡単で、頻繁にバルブを開閉する必要がありませんが、圧力損失が大きくなります。また、計器盤内に形状と重量の異なる2つのフロートを配置することもできます。流量が低いときは軽いフロートで読み取り、フロートが上部に達したら重いフロートで読み取ります。範囲は50-100まで拡張できます。 5、液体を排出するには、機器内でガスの入口と出口が直線ではない角度の金属フロート流量計を使用します。液体に使用する場合は、外部フロート変位の延長スリーブに残留空気があるかどうかに注意し、排出する必要があります。液体に小さな気泡が含まれており、流動中にケーシング内に蓄積しやすい場合は、定期的に排気することがさらに重要です。これは小口径の計器ではさらに重要であり、そうでない場合は流量表示に大きな影響を与えます。 6、密度や粘度などの媒体のパラメータに基づいて必要な変換が行われない場合、機器は製造工場向けに特別にカスタマイズされ、液体機器は通常、水で流量を校正し、ガス機器は空気で校正し、固定値はエンジニアリング標準状態にあります。異なる使用条件下での流体の密度、ガス圧力、温度が校正と一致しない場合は、必要な変換を行う必要があります。変換式と方法は、各製造工場のユーザーマニュアルに詳しく記載されています。 7、フロート流量計の検証と校正には、液体標準計量法、容積法、重量法がよく使用されます。一般的に使用されるガス法はベルジャー法であり、小流量には石鹸膜法が使用されます。外部製造工場の一部のバルク製品は、コストを削減するために、円錐管のサイズとフロートの重量サイズを制御して間接的に流量値を決定するドライ校正を実現し、高精度の機器のみを実際の流量で校正しています。 一部のメーカーは、円錐管の始点の内径とテーパー、およびフロートのサイズも厳密に管理しています。実際の流量検証は、円錐管の内面の品質を確認するだけです。このようなメーカーが製造する計器、円錐管、フロートは互換性があり、完全に交換する必要はありません。フロート流量計の標準計器校正の使用は、さまざまな製造工場で適用されている効率的な方法です。一部のメーカーは、特定の流量範囲内で標準計器を使用して、いくつかのより小さなテーパーセクションを備えたガラス管フロート流量計を製造しています。標準計器の目盛りの長さを延長し、標準計器の精度を向上させることで、校正作業の精度と効率を高めることができます。
